双物料应用技术　领先市场的注塑技术

 

注射成型技术的发展越来越复杂。使用最新的注塑技术，设备和模具，可以把两种不同的塑料合并，生产出注射成形零件。通过组合不同材料可以有效生产大批量的复杂产品，而且成本低廉。这种双物料模具注塑技术正在频繁地应用于汽车、化妆品、家用品和电子行业领域。使用这项技术，可以省去以前的成型工艺的二次注塑或二次组装步骤。因此，可节省大量的时间和材料并提高产品质量。

 

特点：

 

• 多种成型方式：有2次注射成型、共注射、双色和多零件注射。

• 第1种材料注射至第1腔，模具打开并转至第2腔位置，模具关闭，然后第2种材料注入。冷却后，模具打开，同时零件退出。

• 2次注塑机具备有2个独立注射装置

• 2腔模具（1+1）

• 软硬塑料可混合

• 可增加零件功能：多种颜色、柔软表面、 垫圈和密封件

• 能够在执行一个两步过程中压力机循环

• 2个或多个零件可组合

• 可用2个不同的材料或颜色生产零件
 

 

双物料应用技术的优点 :

 

• 降低生产、搬运、装配和库存成本，进一步降低产品成本
• 高质量的产品
• 提高产品功能和外观
• 生产工艺简单，易于使用
• 增加新设计的可能性
• 省去二次加工，提高生产效率
• 提高产品的整合性

 

它是一代先进的技术，使用精密的电脑设计。模具工业正经历了革命性的变化。热半模和双物料模等的新技术，在工业中正在日益占据主导地位。这些新技术带来很多好处，例如减少材料使用，简化作业流程等。它们可生产更稳定更优质的零件，并显著地降低成本。Polyflow是经验丰富的热流道供货商之一，可供应双物料或热半模系统。